關(guān)于中空玻璃的生產(chǎn)工藝流程介紹

　一、玻璃清洗干燥

　　該工序必須采用機(jī)器清洗，人工清洗不能保證清洗質(zhì)量。采用5MΩ去離子水保證密封膠和玻璃的可粘結(jié)性，還可通過(guò)對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾以循環(huán)使用。通過(guò)光照檢驗(yàn)玻璃表面是否殘存水珠、水漬等，如果存在，可以調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行速度、毛刷間隙、風(fēng)量、加熱溫度再進(jìn)行檢查。清洗過(guò)后應(yīng)在1h之內(nèi)完成中空玻璃的組裝。

　　二、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝

　　首先進(jìn)行膠條的粘貼、切斷。組裝膠條式中空玻璃要求合片室的加工溫度冬季在10～20℃，夏季在20～30℃范圍為宜，灌裝分子篩時(shí)由于膠條式中空玻璃的干燥劑為粉末狀，同膠混合均勻后發(fā)揮作用較慢，因此應(yīng)當(dāng)在膠條的裝配區(qū)域保證相對(duì)較低的濕度。組裝鋁條式中空玻璃要求的加工溫度在l0～30℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度正常即可，但應(yīng)當(dāng)選擇合格的干燥劑，并且在開封后24h內(nèi)用完。為加強(qiáng)密封，常采用雙道膠進(jìn)行密封，丁基膠為首道密封，聚硫膠為第二道密封。

　　三、玻璃壓合

　　膠條式中空玻璃壓合時(shí)注意合片玻璃邊部要對(duì)齊，壓片時(shí)在后面預(yù)留小口，讓干燥后的氣體從小口溢出，也可填充隋性氣體后隨即封口。

　　四、手動(dòng)或自動(dòng)打密封膠

　　鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部到玻璃邊部應(yīng)有5～10mm的距離，用于涂第二道密封膠。聚硫膠應(yīng)均勻沿一側(cè)涂布，以防止中間夾雜氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。蘭州中空玻璃

　　五、中空玻璃的放置

　　甘肅中空玻璃的放置正確與否也會(huì)對(duì)中空玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生影響，無(wú)論是在生產(chǎn)、運(yùn)輸或工地存放，堆垛架的設(shè)計(jì)要求要考慮到中空玻璃的特點(diǎn)，堆垛架要有一定的傾斜度，但底部平面與側(cè)部應(yīng)始終保持90°角，從而保證中空玻璃的2片玻璃底邊能部應(yīng)有5～10mm的距離，用于涂第二道密封膠。聚硫膠應(yīng)均勻沿一側(cè)涂布，以防止中間夾雜氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。垂直地置放在堆垛架上。此外，保證玻璃的底部不能沾上石灰、油漬之類物質(zhì)，以免侵蝕第二道密封膠影響中空玻璃密封性能。